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結構管的分層缺陷及控制措施

文章出處:http://www.gui-lan.com 發表時間:2017/6/24 15:38:37 點擊:94
從機理看,一般認为管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續性和致密性,嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管内部産生分層現象。另一種認为是氫致裂紋,即由于鋼中氫聚集造成金屬内部氣體分壓過高,在圓管坯内形成白點,在軋制過程中裂紋發生擴展,最終形成分層缺陷。此外,二輥斜軋穿孔的不均勻變形産生的應力超過塑性強度也會造成分層。
  在冶煉控制嚴格的情況下,多出現第三種情況,其控制措施为:
  1、提高45#結構鋼管的塑韌性
  提高鋼水的潔淨度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯内部出現内裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少内部應力,從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力学性能滿足技術标準要求。
  2、合理控制加熱溫度
  通過測定熱塑性曲線,選擇最佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間,以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。
  3、降低軋輥轉速
  軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數,軋輥轉速由低向高變化過程中,存在一個开始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時,管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時,管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。为了消除管坯和45#結構鋼管分層缺陷,應把軋輥轉速降低到开始出現分層的臨界軋輥轉速以下。